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cyk6150加工直徑?

一、cyk6150加工直徑?

cyk6150的加工直徑在:500mm。

云南機(jī)床CY-K6150是數(shù)控車床,最大旋轉(zhuǎn)直徑500毫米,C620車床(老稱呼)最大旋轉(zhuǎn)直徑400毫米現(xiàn)已改型后叫普車C6140,云南機(jī)床的數(shù)控車床也有CY-K6140。所以說CYK6150與20車床不同,不但旋轉(zhuǎn)直徑不同而且一個數(shù)控一個老式普車C620。

二、沈陽CA6150A車床如何加工英制螺紋?

這個簡單。我做的也是CA6150如果你車的是英制11牙。方法如下?lián)跷缓孟笫荄 2 7 英制螺紋不能用螺紋離合來加工,只能正反轉(zhuǎn)加工。 建議轉(zhuǎn)速不要過高。刀具看你所加工的材料,如果是#45鋼。建議用YT15 。YT15是可以滿足加工鋁,銅。如果是304 或者 316 不銹鋼,建議采用YG8。希望對LZ有幫助。

三、型材加工中心和加工中心的區(qū)別?

型材加工中心和加工中心區(qū)別在于產(chǎn)量不同,工序不同,效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它帶有刀庫和換刀裝置,能進(jìn)行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差,減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心,是指工件一次夾緊后,可以完成多工面加工的設(shè)備。現(xiàn)有的五面加工中心,除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能,可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式,一種是主軸或相應(yīng)角度旋轉(zhuǎn),可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉(zhuǎn),主軸不改變方向,實(shí)現(xiàn)五面加工。無論哪種型材加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。

四、fanuc加工中心如何加工?

確定加工對象是否適合于數(shù)控加工(形狀較復(fù)雜、精度一致性要求高);

毛坯的選擇(對同一批量的毛坯和質(zhì)量應(yīng)有一定的要求);

工序的劃分(盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法),工件的定位與夾緊;

工序劃分(先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀);

刀具選擇(應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調(diào));切削參數(shù)(盡可能取高一點(diǎn));走刀分配(走刀路線要短、次數(shù)要少、零件輪廓的最終加工應(yīng)盡可能一次性連續(xù)完成);最后自檢。

五、加工中心如何加工鉆頭?

加工中心加工不了鉆頭,應(yīng)該是要用特別特別堅(jiān)硬的鋼材,能做出鉆頭來

六、加工中心黃銅加工參數(shù)?

黃銅加工的參數(shù)主要包括:

1. 切削速度:黃銅的切削速度一般在20-60米/分鐘。由于黃銅屬于相對軟的金屬材料,切削速度可以設(shè)置在較高范圍。高切削速度可以提高切削效率,但會加大刀具磨損,也更容易產(chǎn)生毛刺,需要合理選擇。

2. 割  量:黃銅的割  量取決于具體切削工藝,但一般在0.1-0.4毫米。較大的割量可延長刀具壽命,但會影響表面光潔度與尺寸精度。應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工工藝選擇適當(dāng)?shù)母盍俊?/p>

3. 切深:黃銅的切深一般控制在其2-5倍的割 量。太小的切深效率低,太大的切深會加大切削力,影響刀具壽命與加工質(zhì)量。

4. 刀具:選擇高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,一般采用 algebras 刀片或龍門刀具。幾何尖角要選90-120度,過大的尖角會增大切削阻力,加速刀具磨損。

5. 冷卻液:黃銅加工常用水溶性冷卻液或礦物油冷卻液。冷卻液可提高切削溫度,減少毛刺產(chǎn)生,延長刀具壽命,獲得更好的加工質(zhì)量。

6. 允許粗糙度:黃銅表面粗糙度一般在Ra0.32-1.0微米。較精密加工可以達(dá)到Ra0.16微米,較粗糙的可以達(dá)Ra2.5微米。應(yīng)根據(jù)后續(xù)使用要求選擇不同的表面粗糙度。

7. 其他:黃銅加工還需要考慮后續(xù)熱處理,去毛刺及拔絲處理等參數(shù)。熱處理可改善機(jī)械性能,去毛刺改善表面質(zhì)量,拔絲改善尺寸精度。

所以,黃銅加工參數(shù)主要集中在合理的切削速度、割 量、切深的選擇,高質(zhì)量刀具的使用,有效的冷卻液配合,嚴(yán)格控制表面粗糙度等方面。不同品種和工藝的黃銅,其加工參數(shù)也會有所調(diào)整。只有綜合考慮,才能獲得理想的加工效果。

七、加工中心怎么連線加工?

接動網(wǎng)絡(luò),連接加工中心,開動機(jī)械,就可以加工了

八、加工中心怎么加工弧度?

加工圓弧一般有圓弧代碼G02/G03,在編程的時候只要設(shè)置好圓弧半徑、走刀路線

九、cnc加工中心加工報價?

無法確定,不同型號,不同標(biāo)準(zhǔn),不同廠家,不同地區(qū)有不同的報價,去廠家咨詢價格。

計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件。英文簡稱CNC,又稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床,香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

數(shù)控車床主要用于大規(guī)模的加工零件,其加工方式包括車外圓,鏜孔,車平面等等??梢跃帉懗绦?,適用于批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程的自動化程度較高。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機(jī)床以來,數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。

十、加工中心加工硬面參數(shù)?

        加工中心加工硬度參數(shù)主要包括工作臺面積、各坐標(biāo)軸行程、擺角范圍、主軸轉(zhuǎn)速范圍、切削進(jìn)給速度范圍、刀庫容量、換刀時間、定位精度、重復(fù)定位等,跟據(jù)加工材質(zhì)和工件樣式進(jìn)行調(diào)整,按產(chǎn)品要求加工。